APPLICATION CASE
電站專用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥按用途分類：電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、疏水調(diào)節(jié)閥、定期排污調(diào)節(jié)閥、連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥、蒸汽減壓調(diào)節(jié)閥、燃油調(diào)節(jié)閥、除氧器調(diào)節(jié)閥、汽機(jī)軸封蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、凝結(jié)水泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、軟化水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥、危機(jī)疏水閥、過(guò)熱蒸汽排空專用閥、主蒸汽疏水閥、電動(dòng)高溫高壓截止閥、電動(dòng)高壓截止閥。
性能特點(diǎn)
● 采用完全拆裝式結(jié)構(gòu)。閥腔內(nèi)件（包括閥座、閥套、密封件、節(jié)流組件、阻尼件、梳流件等）
均可從閥腔內(nèi)取出檢驗(yàn)、修復(fù)或更換。閥體和其它基礎(chǔ)件可多次使用。
● 流體控制（調(diào)節(jié)）與節(jié)流件的組合方式：
1. 對(duì)于高壓差流體，采用單級(jí)節(jié)流孔板+ 節(jié)流組件+ 梳流件的組合控制。
2. 對(duì)于超高壓差流體，采用多級(jí)多孔板阻尼器+ 節(jié)流組件+ 節(jié)流頭+ 梳流件的組合控制。
3. 對(duì)于中、低壓差流體，采用單級(jí)孔板+ 節(jié)流籠套的組合控制。
4. 對(duì)于給水調(diào)節(jié)，在行程開(kāi)始的0～40% 區(qū)間采用小流量高壓差的組合控制方式，行程大于40% 以后，
5. 采用中壓差大流量的組合控制方式，其節(jié)流特性與給水工況相吻合。
6. 高溫高壓差流體，采用具有特殊功能的節(jié)流組件相互組合的控制方式，且配以耐高溫的動(dòng)密封環(huán)。
● 對(duì)于大口徑、高壓差流體控制的閥門(mén)，采用平衡式結(jié)構(gòu)。
● 驅(qū)動(dòng)方式有電動(dòng)直行式和電動(dòng)角式（杠桿式）。
● 密封面和易受高速流體沖蝕的表面均堆焊司太立硬質(zhì)合金。熱硬性好，耐沖蝕，抗擦傷。
● 閥桿與閥芯一體化，無(wú)軸向間隙。調(diào)節(jié)精度高，性能穩(wěn)定，持久可靠。
選型說(shuō)明
訂貨須知
為了給您提供滿意的產(chǎn)品，請(qǐng)盡可能在訂貨合同中填寫(xiě)以下內(nèi)容：
1. 閥門(mén)型號(hào)
2. 公稱壓力
3. 公稱通徑
4. 實(shí)際通徑（管道規(guī)格）
5. 流體（介質(zhì)）溫度（℃）
6. 需要的******流量
7. ******流量時(shí)閥前閥后的壓力
8. 需要的正常流量
9. 正常流量時(shí)閥前閥后的壓力
10. 需要的最小流量
11. 最小流量時(shí)閥前閥后壓力
12. 關(guān)閉時(shí)的壓差
13. 介質(zhì)及其性質(zhì)（粘度、密度等）
14. 閥門(mén)的流量系數(shù)Kv 值，或在一定條件下的額定體積流量
15. 閥門(mén)有固有流量特性
16. 閥門(mén)的連接方式，如果是法蘭連接，應(yīng)注明法蘭壓力級(jí)，密封面形成和標(biāo)準(zhǔn)（或?qū)崪y(cè)尺寸）
17. 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
18. 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)形式，直通式或角式
19. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型和技術(shù)參數(shù)
20. 其它特殊要求
附件下載：
電站專用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥.pdf
